通常我們為了能讓不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲能夠增加使用壽命，我們在使用
不銹鋼螺絲件時，需要時期的維護，比如會定期對不銹鋼螺絲進行清洗作業，這樣能夠提高不銹鋼螺絲的使用壽命，但我們在清洗不銹鋼螺絲緊固件時常會發現以下這幾個問題(Emerson)
1.清洗不銹鋼螺絲時產生的污染
不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲在經過淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗，然后漂洗，表面出現XX固體物質，將此物用紅外光譜儀進行分析，證實是無機硅酸鹽和氧化鐵(Fe?O?)。
定制螺絲在工業上負有重要任務，只要地球上存在著工業，則螺絲的功能永遠重要。螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發明，按照應用領域來看，它是人類的第一大發明。這是因漂洗不徹底在不銹鋼螺絲表面殘留有硅酸鹽所致。
2、不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲堆放不合理
不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲回火后有變色跡象，用浸泡，讓揮發后發現剩下油狀殘留物，此類物質是高包含比重的脂類物。不銹鋼螺絲通常指具有抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕能力的鋼。根據合金成份的不同，分別側重不銹性和耐酸性。有些鋼雖然具有不銹性，但不一定耐酸，耐酸鋼則通常具有不銹性。
精密螺絲小螺絲，也稱微小螺絲，是連接產品物料的微小緊固件，形狀微小，但在產呼啦啦關鍵部位，能起到關鍵的作用。廣泛運用于電子，電氣，電器，家具，機械設備等等。說明不銹鋼螺絲在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的污染，在熱處理(chǔ lǐ)溫度下融化，留下化學燒疤痕，此類物質證實不銹鋼螺絲表面不干凈。用紅外光譜儀進行分析，是淬火油中的基礎油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:不銹鋼螺絲加熱時因堆放不合理，不銹鋼螺絲在淬火油中有輕微氧化，但幾乎可忽略不計，此現象與清洗過程(guò chéng)有關聯，而不是淬火油的問題。
3、表面殘留物
強度特別高的不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲上有白色殘留物，用紅外光譜儀進行分析(Analyse)，證實是磷化物。沒有進行酸性清洗劑清洗，并對漂洗槽檢查發現槽液有比較高的碳溶度，應定期將槽液倒掉，常常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
強度特別高的不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲淬火余熱發黑具有均勻、平整的油黑外表面。但在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外，還有可見略顯淺藍色或淺紅色區域。原始棒料和盤條涂有磷化膜以利于冷鐓和攻絲，不經漂洗直接熱處理(chǔ lǐ)，在淬火油中冷卻，堿性清洗劑清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火，熱態從回火爐中取出浸防銹油，結果在不銹鋼螺絲螺紋處發現紅色斑點。
經檢測不銹鋼螺絲釘上紅色區域是由堿燒傷引起的，堿性清洗劑含氯化物物質、含鈣化合物都會在熱處理時把鋼鐵不銹鋼螺絲燒傷，在不銹鋼螺絲表面留下斑痕。
鋼鐵不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲在淬火油中不能除去表面堿性物，從而在高溫狀態下使表面燒傷，并在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理(chǔ lǐ)前徹底清洗和漂洗不銹鋼螺絲，完全除去導致(cause)不銹鋼螺絲燒傷的堿性殘留物。
5、漂洗不當
對大規格的不銹鋼(不銹耐酸鋼)螺絲往往使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗，淬火后的不銹鋼螺絲已在內側生銹。用紅外光譜儀進行分析(Analyse)，證實除氧化鐵(Fe?O?)外，還有鈉、鉀和硫，說明不銹鋼螺絲內側粘有堿性清洗劑，很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類似物質，促進其生銹。對不銹鋼螺絲漂洗進行巡查是否有過度污染，也建議常常調換漂洗用水。另外，往水中加入防銹劑也是好方法。
6、過度銹蝕
強度特別高的不銹鋼螺絲經?？吹揭恍┖谏珬l紋，在試驗中也看到，曾用無機和有機清洗劑漂洗熱處理(chǔ lǐ)前的不銹鋼螺絲，淬火后還是發現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗，也會在熱處理后留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表面殘留的污染物，發現呈比較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇，把一小塊試驗濾紙(Filter Paper)在黑斑處用力摺拭，將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析，證實鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。
銹斑中有鈣和硫表明此物質是烤干了的淬火油，也是在淬火過程氣相物的演變。因為淬火油過度老化，建議倒出老油，加入新油，在全部工藝周期內施行過程監督和淬火油維護。
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